Gestão do Ciclo de Vida de Materiais e Produtos
Gestão do Ciclo de Vida de Materiais e Produtos: governança, automação e IA na maior siderúrgica do mundo
- Domínios
- Material
- Produto aplicado
- MDM + BRO
- Segmento
- Indústria
Maior produtor de aço do mundo, o Grupo ArcelorMittal tem cerca de 127 mil empregados, sendo 20 mil no Brasil, e atende a clientes em 140 países, com o propósito de criar aços inteligentes para as pessoas e o planeta. Foi a primeira empresa das Américas com unidade certificada pelo ResponsibleSteel, uma das certificações em ESG mais respeitadas no mundo.
As plantas brasileiras atendem às indústrias automobilística, de eletrodomésticos, construção civil, óleo e gás, máquinas e equipamentos, dentre outras. A empresa atua, ainda, em áreas como geração de energia para consumo próprio, produção de biorredutor renovável e tecnologia da informação.
Em 2015 a ArcelorMittal Brasil, por necessidades ligadas à qualidade da informação e à melhoria de seus processos, identificou que o aprimoramento de seus cadastros de materiais e produtos poderia gerar grandes benefícios à companhia:
• Elevar a acuracidade da informação para a tomada de decisão;
• Racionalizar o cadastro, evitando duplicidades;
• Materializar o conhecimento tácito;
• Propiciar melhor rastreabilidade do processo, maior governança e agilidade;
• Redução de retrabalhos com validações entre as etapas do processo (evitar passar o erro adiante);
• Aumentar a eficiência nos processos de Compras e Logística;
• Minimizar impactos negativos nos serviços prestados aos clientes internos e externos;
• Reduzir os níveis de inventário;
• E por fim, mitigar os riscos fiscais e tributários.
O Início do Projeto — O trabalho iniciou com a unificação dos PDMs (Padrões de Descrição) das diferentes fábricas, reduzindo em 82% o número de PDMs existentes. O trabalho de saneamento dos cadastros reduziu o número de itens em 71%, chegando ao total de 287 mil materiais padronizados.
Após o sucesso desta primeira etapa do projeto, a ArcelorMittal partiu para a escolha da solução que garantiria a governança de seus processos de cadastros e perpetuaria o trabalho de padronização feito na 1ª onda. Todo o processo de aquisição foi feito com base nos requisitos técnicos e de negócio identificados pela equipe envolvida, com o suporte constante da área de TI e envolvendo os maiores players do mercado de Master Data Management.
Após o criterioso processo de seleção da ferramenta e empresa implantadora, a akquinet Brasil foi a selecionada para auxiliar neste importante projeto, juntamente com a solução MDM+ BRO. O conhecimento especializado em processos de cadastros e em tecnologias SAP, além da solução totalmente integrada ao ERP SAP, fez com que a ArcelorMittal optasse pela akquinet Brasil.
A 2ª Onda – Governança e Simplificação do Processo
A 2ª onda do projeto iniciou com os desenhos dos processos de cadastro de Materiais e Produtos (TO-BE), e com o levantamento das regras de negócio. Estas definições tiveram como base os processos existentes até então, o know-how dos consultores e as melhores práticas de mercado. Também foi considerado todo o potencial que a solução MDM+ BRO poderia agregar ao processo futuro (simplificações, automações, validações, etc.). Os novos processos possibilitaram a simplificação do cadastro: antes todas as solicitações eram feitas através de e-mail ou telefone e, com a solução, todos os fluxos de processos passaram a ser orquestrados através do Workflow do MDM+ BRO. Relatórios e dashboards de indicadores da solução ofereceram maior visibilidade e possibilitaram a completa gestão das solicitações de cadastro, garantindo assim sua governança. A implantação de processos com base nas melhores práticas de mercado e a partir de uma solução padronizada e integrada ao ERP SAP propiciou um ganho de performance e qualidade nos cadastros de Materiais e Produtos da ArcelorMittal Brasil.
A 3ª Onda – Transformação do Processo de Cadastro de Material através da Automação via Regras de Negócio e IA
Dados atualizados (2024) sobre o processo de cadastro de materiais: 100% de automação em alguns processos de cadastros; atendimento ao SLA em 99,34%; média de tempo de atendimento de 6,15 horas, nunca passando para o dia seguinte; solicitações emergenciais para 23,27%; volumetria diária de 213 solicitações; +18 automatismos com impacto em produtividade e compliance.
A 4ª Onda – Projeto de Automatização de Cadastro de Clientes
Dados atualizados (2026). As áreas envolvidas na AMB foram a tesouraria, comercial, AMS e tributário.
- 3ª onda: ampliações automáticas de códigos de materiais entre centros
- 3ª onda: criações e ampliações automáticas de códigos NCM's para todos os centros
- 3ª onda: transação self-service para que os lead buyers possam solicitar a modificação do grupo de mercadorias nos códigos de materiais, de forma automática
- 3ª onda: criação automática de códigos de reparo
- 3ª onda: trava para solicitação de modificação de dados básicos de itens com pendência técnica
- 3ª onda: customização do MDM+ BRO na etapa de validação do Lead Buyer
- 3ª onda: atualização das regras PDM x Grupos de mercadorias no BRO
- 4ª onda: substituição de atividades manuais e análises descentralizadas por fluxo automatizado de validações
- 4ª onda: integração a diferentes sistemas corporativos
- 4ª onda: processamento de mais de 30 mil solicitações
- 4ª onda: ganho de 92% de automação no processo
- 4ª onda: redução do prazo de atendimento de até 48hrs para aprox. 2 min
- 4ª onda: aumento da qualidade e padronização dos dados cadastrais
- 4ª onda: criação de base para futuras iniciativas de governança e saneamento cadastral em toda a empresa
“Imaginem encontrar uma ferramenta que se encaixe, como uma peça de quebra cabeças, ao escopo já existente no SAP, sendo SAP, e resolvendo aquelas reclamações recorrentes de seus usuários: Não consigo criar novos campos; Não tenho workflow para aprovação; É difícil de usar; Tenho que passar por telas para apenas incluir 1 campo; Não tenho visibilidade de onde está minha solicitação. Assim foi nossa história com o BRO e a akquinet Brasil. Nosso processo está mais robusto e de uma maneira fácil de ser mantida e com ganhos sustentáveis. Entrega muito satisfatória, no custo combinado e com muita simpatia e colaboração. Obrigada equipe akquinet.”
“A utilização do BRO em conjunto com o workflow no cadastro de produto leva esse processo a um novo patamar, considerando a robustez advinda de uma melhor governança e automatismo do processo com as regras de negócio cadastradas e a padronização da descrição dos produtos. Nossa expectativa é termos um processo mais sólido e um cadastro de produto mais enxuto em um futuro próximo.”
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